So sánh ống thép mạ kẽm điện phân với ống thép mạ kẽm nhúng nóng

1. ống thép mạ kẽm nhúng nóng

Bước 1. Làm sạch bề mặt

Chuẩn bị làm sạch bề mặt là bước quan trọng nhất trong bất cứ ứng dụng một phương pháp phủ bảo vệ bề mặt. Đa số các trường hợp hư hỏng trước thời hạn sử dụng là do việc chuẩn bị bề mặt không đúng cách và không phù hợp. Quá trình chuẩn bị bề mặt vật liệu kim loại nền cho mạ nhúng kẽm nóng gồm nhiều bước tuần tự như tẩy sạch dầu mỡ... bằng dung dịch chất kiểm, tẩy gỉ bằng axit...tẩy rửa loại bỏ các oxit và ngăn không cho bề mặt bị oxi hoá trở lại.

Bước 2: Mạ nhúng kẽm nóng

Trong bước này vật liệu được nhúng hoàn toàn trong bể kẽm nóng chảy có tối thiểu 98% kẽm nguyên chất, hoá chất trong bề kẽm nóng chảy được chỉ định theo tiêu chuẩn ASTM (hoặc tương đương). Nhiệt độ bể kẽm duy trì khoảng 454 độ C. Các sản phẩm gia công được nhúng trong bể đủ lâu để đạt tới nhiệt độ của bể mạ, các chi tiết được bỏ ra chậm khỏi bể mạ và lượng kẽm dư được loại bỏ bằng cách tự chảy, rung hoặc li tâm. Các phản ứng lý hoá trong quá trình xử lý vẫn diễn ra khi nhiệt độ chi tiết gần với nhiệt độ bể mạ. Các chi tiết được làm nguội bằng nước hay trong nhiệt độ không khí môi trường ngay sau khi bỏ ra khỏi bể mạ.

Bước 3 : Kiểm tra

Hai thuộc tính quan trọng của lớp mạ kẽm nhúng nóng được xem xét cẩn thận sau khi mạ là độ dày lớp mạ và biểu hiện của lớp mạ. Tiêu chuẩn ASTM (hoặc các tiêu chuẩn khác tương đương) đã đưa ra tiêu chuẩn tối thiểu về độ dày lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng cho các loại chi tiết trong các lĩnh vực khác nhau. Các yếu tố ảnh hưởng tới độ dày và biểu hiện của lớp mạ kẽm là bao gồm: thành phần hoá học của thép, điều kiện bề mặt thép, nhiệt độ bể mạ, thời gian nhúng trong bể mạ, tốc độ lấy ra khỏi bề mạ, tốc độ làm nguội thép...

2. ống thép mạ kẽm điện phân

Mục đích của mạ kẽm điện phân

- Mạ phục hồi các chi tiết bị mài mòn
- Mạ chống mài mòn
- Mạ chống gỉ, sét
- Phục hồi các mặt lắp ghép chặt của chi tiết
- Làm cho sự tiếp xúc của các bề mặt chi tiết tốt hơn
- Mạ trang sức
- Mạ cho các công dụng khác

Đặc điểm của công nghệ mạ điện phân

- Lớp mạ có độ bám cao, độ cứng tuỳ thuộc vào việc chọn vật liệu mạ.
- Kim loại gốc(vật cần mạ, hay còn gọi là phôi) không bị nung nóng do đó tính chất cơ học và hình dạng không bị thay đổi.
- Khuyết điểm của phương pháp mạ điện là khi lớp mạ dày thì thời gian mạ dài hơn nữa khi lớp mạ dày thì tính chất của nó cũng kém đi.

Nguồn : http://linhvy.com/Shop.cn/ChiTietTinTuc/tin-t-c/phan-biet-ong-thep-ma-kem-nhung-nong-va-ong-thep-ma-kem-dien-phan---/7375